渦輪V型球閥 VQ347
- 產 地:上海
- 型 號:VQ347
- 公稱壓力:1.6MPa~2.5MPa
- 公稱通徑:DN25~DN300
- 適用介質:水、蒸汽、油品
- 適用溫度:-28℃~500℃
一、產品概述
渦輪V型球閥是一種芯閥座采用金屬,或金屬對聚四氟乙烯密封配合的旋轉球閥,它將球閥和蝶閥的最佳控制特性結合成一體,既可用作控制調節閥,又可作關斷切斷閥。其主要特點是:
1、氣動V型球閥以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉動球體0~90°,就能完成啟閉動作或調節動作。通過配套電 氣閥門定位器輸入4-20mA電流信號,改變閥芯的旋轉角度(0-90°任意角度),實現調節控制流量等參數。控制精確、體積小、重量輕、流阻小、流量系 數大,結構簡單、密封性能好。是真正的高效率進行控制工藝狀況的一種閥門。
2、具有出色的調節特性:V型閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達300:1的可調比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內提供精確的控制。
3、最大流動容積:由于它的流線型外形以及滿直角回轉控制緣故,使容積的最大值特別高,流通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經濟實用的閥門尺寸。
4、V型閥采用雙軸承結構,機械穩定性高,啟動扭矩小,保證了閥門具有極好的靈敏度和感應速度。
5、最大可靠(安全)性:閥體為一個整體結構,堅固耐用,操作不受管道壓力影響,并可避免閥體滲漏。
6、金屬閥座的優越密封性:V型閥采用彈性可動金屬閥座,具有自助補償功能,并具有優越密封性能及超長的使用壽命。在流向上,泄漏量≤10--5×額定流量系數。
7、超強的剪切能力:V型閥采用金屬硬密封結構時,V型閥芯及金屬閥座在回轉過程中,V型缺口與閥座產生一個強大的剪切力,能切斷纖維等雜質,并具有自潔功能,避免閥門卡死現象發生。
8、氣動執行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小。執行機構采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數小、耐腐蝕、具有超強的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。
9、不帶任何管接頭的整體式閥體,因此不受管道或螺栓應力影響,并且由于閥體無任何管接頭,故耐壓殼體不會受壓力“突變”的影響;
10、具有一個V型閥體,即使在小流量或高粘度介質的情況下,也可在整個量程范圍內,保證控制的精確性;
11、防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內芯PTFE杯形或是O型密封圈,閥座用截面較大的鎢鈷硬質合金制成,通過一個合金的波紋彈簧進一步增強了閥座的結構;
12、當閥門關閉時,V型缺口與閥座之間產生楔形剪切作用,并既具有自潔功能又可防止球芯卡死,特別適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質場合。
二、主要技術參數
公稱通徑D(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
||||
額定流量系數Cv |
32 |
47 |
78 |
110 |
170 |
280 |
410 |
750 |
1120 |
1850 |
2950 |
3800 |
||||
公稱壓力PN(MPa) |
1.6、2.5、4.0、6.4 |
|||||||||||||||
流量特性 |
近似等百分比(參見典型曲線圖)、直線特性、快開性 |
|||||||||||||||
閥板轉角(度) |
0°~90°(可調) |
|||||||||||||||
允許泄漏量等級 |
軟密封:零泄露 硬密封:≤10--5額定流量系數 |
|||||||||||||||
作用形式 |
雙作用/單作用(彈簧復位式) |
|||||||||||||||
控制型式 |
切斷型/調節型 |
|||||||||||||||
執行器 |
型 號 |
DA系列、GT系列、AW系列、ZSQ系列等 |
||||||||||||||
氣源壓力 |
凈化壓縮空氣(氮氣)0.3-0.7MPa |
|||||||||||||||
調節型 |
輸入信號 |
電流信號:0~10mA、4~10mA 氣源信號20~100kPa |
||||||||||||||
基本誤差 |
帶定位器≤±1.5% |
|||||||||||||||
回 差 |
帶定位器≤1.5% |
|||||||||||||||
死 區 |
帶定位器≤0.6% |
|||||||||||||||
可調節比 |
250:1 |
300:1 |
||||||||||||||
切斷型 |
回訊電壓 |
AC220V、AC110V、DC24V、 |
||||||||||||||
切斷時間 |
0.5 S |
1.0 S |
2.5~4.0 S |
7.0 S |
三、主要零部件材料
材料材料代號 |
C |
P |
R |
|
主 要 |
閥 體 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
球 體 |
2Cr13 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
|
閥 桿 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
|
密封圈 |
增強聚四氟乙烯 對位聚苯 硬質合金鋼 |
|||
填 料 |
聚四氟乙烯 柔性石墨 |
|||
適 用 |
適用介質 |
水、蒸汽、油品 |
硝酸堿類 |
醋酸類 |
適用溫度 |
-28℃ - 500℃ |
四、執行標準
設計制造標準 |
法蘭尺寸標準 |
結構長度標準 |
檢驗試驗標準 |
GB/T12237-89 |
JB/T79-94 HG20592 |
GB12221-89 |
GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
API6D |
ANSI B16.5 |
ANSI B16.10 |
JB/T9092-99 |
JPI7S-48 |
JIS B2212~2214 |
JIS B2002 |
API598 |
五、主要外形與連接尺寸
公稱壓或壓力級
|
公稱通徑
|
尺寸(mm)
|
||||||||
(mm)
|
(in)
|
W
|
L
|
W1
|
L1
|
d
|
d1
|
H1
|
H
|
|
PN1.6MPa
|
25
|
-
|
50
|
-
|
25
|
-
|
64
|
38
|
57
|
200
|
40
|
-
|
60
|
-
|
25
|
-
|
82
|
49
|
63
|
205
|
|
50
|
-
|
75
|
124
|
32
|
62
|
100
|
60
|
92
|
225
|
|
65
|
-
|
85
|
145
|
38
|
72.5
|
120
|
75
|
100
|
235
|
|
80
|
-
|
100
|
165
|
45
|
82.5
|
131
|
89
|
108
|
260
|
|
100
|
-
|
115
|
194
|
50
|
97
|
158
|
113
|
117
|
270
|
|
125
|
-
|
135
|
210
|
55
|
105
|
180
|
140
|
140
|
320
|
|
150
|
-
|
160
|
229
|
65
|
114.5
|
216
|
164
|
177
|
340
|
|
200
|
-
|
200
|
243
|
80
|
121.5
|
268
|
205
|
200
|
390
|
|
250
|
-
|
240
|
297
|
92
|
148.5
|
326
|
259
|
252
|
420
|
|
300
|
-
|
-
|
338
|
-
|
169
|
-
|
300
|
270
|
510
|
|
PN2.5MPa
|
25
|
-
|
50
|
-
|
25
|
-
|
64
|
38
|
57
|
200
|
40
|
-
|
60
|
-
|
25
|
-
|
82
|
49
|
63
|
205
|
|
50
|
-
|
75
|
124
|
32
|
62
|
100
|
60
|
92
|
225
|
|
65
|
-
|
85
|
145
|
38
|
72.5
|
120
|
75
|
100
|
235
|
|
80
|
-
|
100
|
165
|
45
|
82.5
|
131
|
89
|
108
|
260
|
|
100
|
-
|
115
|
194
|
50
|
97
|
158
|
113
|
117
|
270
|
|
125
|
-
|
135
|
210
|
55
|
105
|
180
|
140
|
140
|
320
|
|
150
|
-
|
160
|
229
|
65
|
114.5
|
216
|
164
|
177
|
340
|
|
200
|
-
|
200
|
243
|
80
|
121.5
|
268
|
205
|
200
|
390
|
|
250
|
-
|
240
|
297
|
92
|
148.5
|
326
|
259
|
252
|
420
|
|
300
|
-
|
-
|
338
|
-
|
169
|
-
|
300
|
270
|
510
|
|
CLASS150
|
25
|
-
|
50
|
-
|
25
|
-
|
64
|
38
|
57
|
200
|
40
|
11/2
|
60
|
-
|
25
|
-
|
82
|
49
|
63
|
205
|
|
50
|
2
|
75
|
124
|
32
|
62
|
100
|
60
|
92
|
225
|
|
65
|
21/2
|
85
|
145
|
38
|
72.5
|
120
|
75
|
100
|
235
|
|
80
|
3
|
100
|
165
|
45
|
82.5
|
131
|
89
|
108
|
260
|
|
100
|
4
|
115
|
194
|
50
|
97
|
158
|
113
|
117
|
270
|
|
125
|
5
|
135
|
210
|
55
|
105
|
180
|
140
|
140
|
320
|
|
150
|
6
|
160
|
229
|
65
|
114.5
|
216
|
164
|
177
|
340
|
|
200
|
8
|
200
|
243
|
80
|
121.5
|
268
|
205
|
200
|
390
|
|
250
|
10
|
240
|
297
|
92
|
148.5
|
326
|
259
|
252
|
420
|
|
300
|
12
|
-
|
338
|
-
|
169
|
-
|
300
|
270
|
510
|