氣動薄膜三通合流調(diào)節(jié)閥 ZMA/BQ
- 產(chǎn) 地:上海
- 型 號:ZMA/BQ
- 公稱壓力:1.6MPa~6.4MPa
- 公稱通徑:DN25~300
- 適用介質(zhì):/
- 適用溫度:常溫、中溫、低溫
一、產(chǎn)品概述
閥門采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向。配用DKZ直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),接受0~10或4~20mA.DC信號驅(qū)動閥門啟閉。其中三通合流調(diào)節(jié)閥用于將兩種流體混合成第三種流體,或不同溫度的同種流體,混合成同一溫度流體。三通分流閥將一種流體分成兩路流體。
本系列產(chǎn)品口徑由25mm至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,溫度范圍-60℃至450℃,控制信號為0~10或4~20mA.DC。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài),故工作穩(wěn)定性好。
1、除了閥蓋處襯套導(dǎo)向外,閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用,導(dǎo)向面積大,工作可靠。
2、伺服放大器采用深度動態(tài)負(fù)反饋,可提高調(diào)節(jié)精度。
3、電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。
4、電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度,無需伺服放大器。
5、節(jié)省自動化投資,與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比,組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個閥,簡化系統(tǒng),節(jié)省投資。
6、波紋管密封型對移動的閥桿形成完全的密封,堵絕流體外漏。
三、主要零部件材料
主要零件材料及推薦使用溫度范圍 | ||
零件名稱 | 零件材料 | 溫度范圍 |
閥體 上、下閥蓋 |
HT200 | -20~+200 |
ZG270-500 | -40~+450 | |
ZG1CR18Ni9Ti | -250~+550 | |
閥芯、閥座、閥桿 | 1CR18Ni9 | -250~+550 |
密封墊 | 像膠石棉板 |
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不銹纏繞執(zhí) |
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填料 | 聚四氟乙烯 |
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上、下膜蓋 | A3鋼板 |
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螺栓螺母 | 35CrMoA |
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35、A3 |
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支架、頂盤 | HT200 |
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壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
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波紋薄膜 | 5806膠夾480D尼龍網(wǎng)眼布 |
四、主要技術(shù)參數(shù)
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) | |||||||||||||
公稱通徑 | 合流 | 2.5 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
(mm) | 分流 |
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80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(shù)(Kv) | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
分流 |
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85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |
公稱壓力MPA | 1.6;4.0 6.4 | ||||||||||||
行程MM | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
流量特性 | 直線 | ||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -200~200(常溫);-40~315(中溫型) | ||||||||||||
法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB78-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 | ||||||||||||
法蘭型式 | 法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | ||||||||||||
閥體材質(zhì) | ZG270-500;ZG1CR18Ni9Ti,ZG0CR18Ni12MO2Ti | ||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 1CR18Ni9 | ||||||||||||
可調(diào)比 | 30:1 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) | |||||||||||
型號 | ZMA/B-3 | ZMA/B-4 | ZMA/B-5 | ZMA/B-6 | |||||||
有效面積CM2 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |||||||
行程MM | 16.25 | 40 | 60 | 100 | |||||||
彈簧范圍MPA | 0.02~0.10;0.04~0.20;0.08~0.24;0.02~0.06;0.06~0.10;0.08~0.24 |
介質(zhì)壓力和工作溫度關(guān)系 | ||||||||||
材料代號 |
公稱壓力 MPA |
試驗壓力 | 介質(zhì)工作溫度℃ | |||||||
<120 | <200 | <250 | <300 | <350 | <400 | <425 | <450 | |||
最大工作壓力MPA | ||||||||||
HT200 | 1.6 | 2.4 | 1.6 | 1.5 | 1.4 |
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ZG270-500 | 4 | 6 |
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4 | 3.7 | 3.3 | 3 | 2.8 | 2.3 | 1.8 |
6.4 | 9.6 |
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6.4 | 5.9 | 5.2 | 4.7 | 4 | 3.7 | 2.9 | |
ZG1CR18Ni9Ti | 4 | 6 |
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4 | 3 | 2.7 | 2.4 |
6.4 | 9.6 |
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6.4 | 4.4 | 4.2 | 4 |
五、主要性能參數(shù)
主要技術(shù)性能指標(biāo) | ||||
項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
基本誤差% | ±6 | ±1.5 | ||
回差% | 5 | 1.5 | ||
死區(qū)% | 4 | 0.6 | ||
始 終 點(diǎn) 偏 差 % |
氣開 | 始點(diǎn) | ±2.5 | ±1.5 |
終點(diǎn) | ±6 | |||
氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±6 | ||
終點(diǎn) | ±2.5 |
允許壓差 | |||||||||||||
氣源壓力 | 彈簧范圍 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
0.14MPA | 0.02~0.10 | 1120 | 750 | 500 | 300 | 300 | 200 | 120 | 120 | 80 | 50 | 50 | 25 |
六、主要外形尺寸
外形尺寸 | ||||||||||||||||||
公 稱 通 徑 |
行 程 |
D | 合流 | 分流 | ||||||||||||||
L | H1 | H2 | L | H1 | H2 | |||||||||||||
PN(MPa) | PN(MPa) | PN(MPa) | PN(MPa) | |||||||||||||||
1.6 | 4 | 6.4 | 常溫型 | 中溫型 | 1.6 | 4 | 6.4 | 1.6 | 4 | 6.4 | 常溫型 | 中溫型 | 1.6 | 4 | 6.4 | |||
25 | 16 | 325 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 160 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 160 |
32 | 200 | 200 | 210 | 622 | 773 | 150 | 160 | 170 | 200 | 200 | 210 | 622 | 773 | 150 | 160 | 170 | ||
40 | 25 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 | |
50 | 250 | 255 | 265 | 640 | 794 | 180 | 190 | 200 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 | ||
65 | 40 | 410 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 |
80 | 300 | 310 | 320 | 879 | 1042 | 210 | 230 | 240 | 300 | 310 | 320 | 885 | 1050 | 225 | 250 | 265 | ||
100 | 350 | 360 | 370 | 873 | 1036 | 220 | 250 | 260 | 350 | 350 | 370 | 900 | 1060 | 245 | 275 | 285 | ||
125 | 60 | 495 | 410 | 430 | 440 | 1029 | 1244 | 260 | 300 | 300 | 410 | 425 | 440 | 1050 | 1265 | 285 | 320 | 325 |
150 | 450 | 465 | 475 | 1046 | 1261 | 280 | 320 | 320 | 450 | 460 | 475 | 1060 | 1275 | 305 | 340 | 245 | ||
200 | 550 | 560 | 570 | 1075 | 1290 | 320 | 380 | 380 | 550 | 560 | 570 | 1105 | 1320 | 350 | 400 | 410 | ||
250 | 100 | 600 | 635 | 660 | 670 | 1451 | 1641 |
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444 | 450 | 635 | 660 | 670 | 1525 | 2800 |
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300 | 720 | 740 | 770 | 1512 | 1760 |
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584 | 584 | 720 | 740 | 770 | 1545 | 1820 |