閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質的流通，改變介質流向，調節介質壓力和流量，以保證管路設備的正常運行。閥門總體可分為自動閥門（如：止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥等）與驅動類閥門（如：閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等）可借助手動、電動、液動、氣動裝置來操控閥門。 根據工業管線不同的應用工況來選用不同壓力級別，不同材質要求和不同規格大小的閥門以實現其控制需要，具體如下：

*  開關功能類：如閘閥、球閥、蝶閥、截止閥---用來接通或切斷管路介質；

*  止回功能類：如止回閥---用來防止介質倒流；

*  調節功能類：如調節閥、減壓閥---用來調節介質的壓力和流量；

*  換向類：如三通旋塞、滑閥等---用以改變介質流向，分配介質；

*  其他特殊用途類：如安全閥、疏水閥、排污閥、放空閥等；

形式各樣的閥門與管道密切相連，錯落有致，形成一套完整的工業管線綜合系統，設有法蘭、螺紋、焊接、卡箍、對夾、卡套等多種連接方式，安裝檢修均十分方便，更有利于提高工作效率。

  

現在本幫主打算詳細講解點閥門方面的知識，以便廣大閥門用戶能更深入地了解和熟悉各類閥門，為正確選用閥門鋪平道路。 閥門雖然品種繁雜，但無非是由主體、閥蓋、閥瓣、閥桿、密封件、閥座等幾大部件構成。用戶應根據自身的實際工況要求，結合管線的介質類型、工作溫度、使用壓力、安裝空間大小、周圍自然環境等各項指標來確定選用何種閥門。

① 一般普通碳素鋼為主體材料的閥門適用于非腐蝕性介質，溫度范圍為-29~425℃，工作壓力能達到42.0Mpa(2500lb)甚至更高，常見有：WCA, WCB, WCC (鑄態），A105 (鍛態）如應用廣泛的WCB鋼，其標準碳含量≤0.30％，必要時碳含量應控制在0.25％左右，而高壓閥門所采用的鍛鋼材料需根據設計要求和力學性能來確定回火溫度；

 
② 奧氏體不銹鋼為主體材料的閥門具有良好的耐腐蝕性，高溫抗氧化性和耐低溫性能，溫度范圍為-196~700℃，可廣泛用于制作耐腐閥、高溫閥和低溫閥。 該類不銹鋼牌號眾多，可查閱相關材料表以了解每種牌號材料的化學成分和力學性能，代表性料號如：CF8，CF8M,CF3，CF3M (鑄態），F304，F316，F304L, F316L（鍛態）。馬氏體不銹鋼金相結構為馬氏體，可通過熱處理進行強化，具有良好的力學性能和高溫抗氧化性，但該鋼種不耐強酸腐蝕，可用于閥桿類閥內件的使用材料，代表性料號如：ZG1Cr13, ZG2Cr13, 棒材1Cr13, 2Cr13 等；

 

③鉻鉬（釩）鋼類合金鋼主要用于高溫、高壓場合，其在高溫環境下具有較好的抗蠕變強度和抗氧化性，適用溫度-29~650℃，主要用于發電場所的高溫高壓蒸汽、煉油企業的石油裂解、催化裂化、加氫等含硫化物、氫腐蝕的石油介質。常用牌號如：WC6，WC9，C5 （鑄態），F11，F22，F5，F91 （鍛態）；

④ 低溫鋼適用于低溫條件下，其韌性指標是在低溫下的沖擊能力，根據溫度范圍劃分為-46℃，-70℃，-101℃，-196℃，而且該類材料需進行最低使用溫度下的沖擊試驗。 深冷處理工藝是此類閥必不可少的工序要求，即將被處理的零件放入冷卻介質中保溫一定時間，然后取出，當零件溫度升至室溫后再重復進行處理，代表性材料如：LCB, LCC,LC2，LC3，LC9（鑄態），LF1，LF2，LF9（鍛態）等。 對于-101℃以下至-196℃工況條件下一般采用奧氏體不銹鋼鍛件，如：F304，F316；

⑤ 鑄鐵類閥門廣泛用于水道、建筑、煤氣、船舶、消防等領域，其優點在于溶解溫度低，金屬流動性好，適于鑄造形態復雜的零件，鑄鐵是鐵（fe）碳（c）硅（si）三種元素組成的合金，主要有灰鑄鐵，可鍛鑄鐵，球墨鑄鐵三種，分別適用于如下溫度條件下：灰鐵用于壓力≤1.0Mpa, 溫度-10~200℃的水、蒸汽、油品等；可鍛鑄鐵用于壓力≤2.5Mpa

溫度-29~300℃的水、蒸汽、油品等；球鐵用于壓力≤4.0Mpa，溫度-29~350℃的水、蒸汽、油品等。代表性牌號如：

HT200，HT250，KTH300，KTH350，QT400，QT450，QT500等；

⑥ 銅合金閥門用于公稱壓力PN≤2.5Mpa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質，也可用于常溫常壓的小口徑氣瓶閥。該類閥因強度較低，可用于溫度≤-196℃的低壓閥門。但銅不耐氨的腐蝕，對某些化工產品會產生腐蝕和污染，因而某些化工產品禁用銅閥或銅內件。代表性銅合金如：錫青銅、鋁青銅、黃銅（鉛黃銅、鋁黃銅、硅黃銅等），詳情請查閱銅合金材料表。